用途
吐丝机和夹送辊布置于精轧机组水冷装置之后,为紧密相邻的两个相对独立的部件。吐丝机以圆周运动把由夹送辊送来的轧材转变成直径为1080mm的螺旋状线圈,落入散卷冷却运输机。
参数(以航机产品为准)
吐丝机型:卧式吐丝机
线材直径:Φ5.5~14mm
吐圈直径:1080mm
最大吐丝速度:90m/s
增速比:1.526
电动机型号:DC直流电机Z315-3A
电动机功率:DC250kW
电动机转速:750/1700r/min
结构
吐丝机为卧式布置,向下倾斜15度由一根装于旋转芯轴上的吐丝管及传动装置组成。旋转芯轴通过一对圆锥齿轮由一台直流调速电机驱动。吐丝管以设定转速旋转,就能吐出符合要求外径的线圈。
吐丝机旋转芯轴由吐丝头与空心轴两部分组成,吐丝头用来固定吐丝管,空心轴在传动箱内,由锥齿轮驱动。其内部中心插有导管,导管与空心轴之间装有水冷套管以冷却导管,同时避免将轧件的高温传给空心轴上的轴承。
吐丝机传动齿轮箱采用焊接结构,箱体内的齿轮及轴承采用稀油集中润滑。
吐丝头被罩在吐丝机安全罩内,安全罩为筒型结构,同样为倾斜布置,起保护作用。其上半部可由气缸控制打开,这是用来更换吐丝管时的操作。正常工作时上部安全罩必须闭合。
对于吐丝机旋转芯轴上的所有与旋转芯轴一起旋转的零部件,一起先进行了静平衡试验,根据试验情况进行去重或增重。然后再进行动平衡试验,试验转速为1900r/min,动平衡精度大于G2.5级。
整机装配完后,整机进行试运转,在两个测试点上的振动值不大于4.5mm/s。两个测试点在旋转芯轴的前后两个轴承盖上。
吐丝机是高速线材(Φ5.5~14mm)轧钢生产线中非常重要的一个设备。